东莞喷涂厂介绍,根据工件的材料、技术要求及工作条件等选用---及工作层用材料。选料时参阅其他有关资料。一般情形,薄涂层选用细粉,厚涂层选用粗粉。
喷涂性能要求不高、使用环境无特殊要求,且喷涂材料熔点低于2500℃,可选择设备简单、成本较低的氧-火焰喷喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等;
东莞喷涂厂阐述,零件喷涂的主要目的大都是补偿磨损尺寸。一般,喷涂后必须机械加工达到尺寸和形位精度要求,因此确定涂层厚度时应考虑加工余量,并考虑喷涂后工件热态与冷态的尺寸差异。补偿层厚度以0.4~1mm为宜,局部厚度应3mm。加工余量一般可取0.40.8mm。对于工件磨损量小,只喷涂自粘结复合材料,其厚度应0.3mm。
五金喷涂喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小,五金喷粉加工厂,应根据深圳五金喷涂的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点,快干漆喷涂,距离可近一点;粘度稠时可近一点,粘度稀时可远一点;空气压力大时,距离可远一点,压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整,若超过此范围,则难以获得理想的漆膜。
喷涂性能要求较高。工况条件较---的贵重或关键部件,可选用等离子喷涂工艺。相对于氧火焰喷涂来讲,等离子喷涂的焰流温度高,溶化充分,具有非氧化性,涂层结合强度高,喷粉加工,空隙率低;
涂层要求具有高结合强度、极低空隙率时,对金属或金属陶瓷涂层,可选用高速火焰喷涂工艺;对氧化物陶瓷涂层,五金喷粉加工,可选用高速等离子喷涂工艺。
东莞喷涂厂表示,以涂层材料性能、厚度及粒度确定喷涂参数,包括和氧气的压力、喷距、喷枪与工件的相对运动速度等。这些参数除参考有关资料外,应注意积累经验数据。
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