金属粉的固化工艺与普通粉基本一致,只有高光泽和纹理例外,涂膜固化时,铝材件喷粉加工,必须---型材充分固化,事先没完好固化炉的固化温度,掌握固化炉的加热速度,型材表面的升温速度及保持时间这些因素都直接影响涂膜的金属色彩效果。如高光泽、鲜色、砂纹类金属粉要求固化升温速度快,固化温度高一些,而纹理类金属粉固化温度升温速度快金属纹理会变小变细,升温速度慢则会变大变粗,铝材件喷粉加工公司,所以严格稳定的固化工艺是金属粉施工十分---的。
喷涂过程中应注意长时间喷涂后可能会有大量金属粉积聚在喷枪放电针处,需要施工者定时清理放电针。
铝型材涂装实际生产案例及解决方案——凹槽涂装难点
影响铝型材凹槽涂装原因
1.粉末带电效应
粉末的电效应决定粉末自身所带的电荷,铝材件喷粉加工,影响粉末粒子在接地表面的工件上沉积率。喷涂粉末受电场力作用,粒子到达工件表面后,带电颗粒缓慢消散电荷,表面逐步形成次生电场,粉末在电场作用下,沉积在工件表面,当粉末达到一 定厚度,电场逐渐减弱,粉末上粉率变差。所以工件表面涂层厚度受颗粒平均电荷和涂膜厚度的影响。由此可推断粉末的带电效应影响死角上粉的重要因素。
表面喷涂加工,提升其表面耐磨耐腐性能
超音速火焰喷涂技术喷涂硬质合金碳化钨,---提高工件表面的硬度,提升其耐磨性,涂层硬度可达hrc70以上,涂层光洁度ra3.2左右。广泛应用于粉体机械、混合机械、造纸机械、电力行业。亦有超音速电弧喷涂耐磨材料,此工艺适宜大面积喷涂,施工速度快、价格低廉。
超音速冷喷涂又称低压冷喷涂,是一种新的金属喷涂工艺,它不同于传统热喷涂(火焰喷涂,等离子喷涂,铝材件喷粉加工报价,喷涂等),不需要将喷涂的金属粒子融化,喷涂基体表面产生的温度一般不会超过150℃。
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